800L-IBC吨桶化学品分装线是一种专门针对大容量（800升）的中间散装容器（IBC）设计的化学品分装生产线。它主要用于化工、石油、药品等需要大量储存和分装化学品的行业。这种生产线主要包括以下几个关键组件：
1. 接收单元：用于接收来自储罐或其他源头的800L-IBC吨桶，可能配备吊车或输送系统。
2. 卸料系统：通过阀门、泵或其他设备将吨桶内的化学品转移到分装线的存储单元或直接进入分装头。
3. 分装单元：这可能是一个带有800L容量的储罐，或者是一台带有两个或多个分装头的设备，每个分装头可以独立或同步工作，精确控制分装量。
4. 计量系统：精确的电子秤、流量计或其它计量设备，确保每桶化学品的分装量一致。
5. 追踪系统：确保物料从一个分装头到另一个分装头的精确传输，防止交叉污染。
6. 包装单元：完成分装后，物料可能会被灌装到小容量的瓶子、罐子或其他包装容器中，可能包括自动封口、贴标签、打码等。
7. 质量控制系统：包括在线检测设备，如重量检查、密度检测，以保证产品质量。
8. 清洗与消毒系统：为了符合卫生标准，分装线通常配备清洗和消毒设施。
9. 物流和输送：输送带或轨道系统将分装好的产品送至下一环节或直接打包。
购买时，需要考虑的因素包括：
- 化学品性质：如腐蚀性、挥发性、毒性等，选择适合的材料和防护措施。
- 分装精度：根据法规要求和客户期望，确定分装误差范围。
- 生产效率：生产线的吞吐量是否能满足产量需求。
- 维护与服务：供应商的技术支持、维修保养和配件供应。
此类生产线通常由专业的工程团队设计和安装，以确保设备的高效运行和安全性。