10L全自动化工液体灌装机
2025-03-29 11:10:00
admin
10L全自动化工液体自动灌装机是一种专为化工行业设计的高效、精准的液体灌装设备。以下是对该设备的详细介绍：
一、主要特点
高精度灌装：采用先进的计量系统和灌装头设计，能够实现高精度的定量灌装，确保每瓶化工液体的灌装量准确无误，满足行业标准和用户需求。
高自动化程度：设备具备自动送瓶、自动灌装、自动理瓶和自动压盖等功能，减少了人工操作，提高了生产效率，同时降低了人工成本。
耐腐蚀性强：与物料接触部分通常采用不锈钢或耐腐蚀合金材料制造，能够适应各种腐蚀性强的化工液体，保证设备长期稳定运行。
安全可靠：设备配备有防护门、过载保护装置和紧急停车按钮等安全设施，确保操作人员和设备的安全。同时，设备还具备防爆功能，适用于易燃易爆的化工环境。
易于维护：设备结构简单，操作方便，易于清洗和维护。主要部件采用耐用材质，减少了设备故障率和维修成本。
二、技术参数
灌装范围：1-10升（可根据实际需求定制）
灌装精度：±0.5-±1.5%（具体取决于物料特性和灌装速度）
灌装速度：根据物料特性和设备配置而定，一般可达每分钟数瓶至数十瓶不等
电源电压：通常为AC380V/50Hz或根据用户要求定制
气源压力：一般要求为0.6-0.8MPa
外形尺寸：根据设备配置和产量要求而定，一般长×宽×高约为2m×1m×1.5m
三、工作原理
供料系统：通过泵或气压将化工液体从储液罐中输送至灌装头的储液箱中。储液箱内的液位由液位传感器监测，确保供料充足。
灌装系统：当目标容器被输送至灌装位置时，灌装头上的灌装嘴与容器口对齐。通过控制系统控制阀门的开闭，实现化工液体的精确灌装。灌装过程中，称重传感器实时监测容器内液体的重量，确保灌装量达到预设值。
输送系统：通过电机、减速机、链条或皮带等传动元件，将目标容器按照一定的速度和顺序输送至灌装位置和出瓶位置。输送过程中，定位装置和限位开关确保容器能够准确地停在预定位置。
控制系统：控制系统采用PLC可编程控制器或工业计算机等先进设备，对整个灌装过程进行集中控制和管理。操作人员可以通过触摸屏或按钮面板设定灌装参数、监控设备状态和故障情况。
四、应用领域
10L全自动化工液体化工灌装机广泛应用于化工行业中的各种液体物料的灌装生产，如农药、化肥、润滑油、涂料、油漆等。同时，该设备也适用于食品、医药等其他行业中的液体物料灌装生产。
综上所述，10L全自动化工液体自动灌装机以其高精度、高自动化程度和广泛的应用领域，成为化工行业中不可或缺的灌装设备之一。随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，未来的全自动化工液体化工灌装机将更加智能化、环保化和高效化，为化工行业的发展提供更加有力的支持。