25L全自动液体灌装机有哪些常见故障和解决方法

25L全自动液体自动灌装机可能会遇到的一些常见故障和解决方法如下：

1. 如果在灌装大规格时，料槽补料不足，导致液位不稳定，造成灌装不准。解决方法：可加大补料量或重新关小球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

2. 如果调整数字拨码或单位后，时间不变化。解决方法：关闭电源重新接通电源即可。

3. 如果遇到料槽补料充足，液位也稳定，灌装量缺不准确问题。解决方法：可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里，将杂物清理干净即可。

4. 如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。解决方法：

• 灌料嘴孔口有可能损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

• 灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

5. 若碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动。解决方法：有可能是注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

6. 若碰触注料开关后不灌料，但时间继电器数字LED指示灯闪动。解决方法：

• 检查有无气压或压是否过低，如果不符合气压要求，需要及时调节，开机观察。

• 若气压合乎要求，可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。