20L苯丙乳液桶装站 自动转桶桶装站的参数：
灌装容量: 10-30L
灌装速度: 120-300桶/小时
灌装精度: 0.2级，+0.1-0.2
称重装置: 最大称重50kg,分度值d:1g/2g/5g
灌装容器: 方桶、圆桶、敞口桶、小口桶等
工作温度: -10°C~45°C
相对湿度: <95%
工作电源: AC380V/AC220V50HZ<500W
安装要求: 水平固定在混凝士地面(混凝士厚度要求大于15mm)
工作气源: 0.4~0.6Mpa
耗 气 量: 8m3/h
物料接口: DN40标准法兰，物料进口压力:小于0.6Mpa
20L苯丙乳液桶装站 自动转桶桶装站的特点：
一：本系统采用PLC可编程控制器制造，anquan可靠！
二：灌装头，进出料管路采用快速接头，拆洗方便！
三：采用两段式自动灌装方式，准确度高！
四：当灌装头未插入桶内，触碰桶口时自动提枪！
五：到达灌装目标值，灌装头自动关闭升起！
六：净重/毛重两种灌装方式自由选择！
七：灌装目标量自由设定，选配存储20组配方可调用，方便各种重量灌装！
八：cao作简单易学，一键灌装，并有手动cao作模式，连锁自动控制供料系统，确保anquan！
九：自动判别皮重范围和无桶不灌装功能！
十：滴油杯及集气罩设计，可有效的减少滴漏及废气对环境的影响！
20L苯丙乳液桶装站 自动转桶桶装站设备使用：
1.准备工作
1.检查设备是否正常运转，各部位是否紧固。
2 清洗设备，确保无杂质。
3 准备好需要灌装的物料，确保物料质量符合要求。
4 准备好灌装容器，确保容器无破损、无异味。
2. 操作流程
1. 将需要灌装的容器放置在输送带上。
2. 容器通过输送带进入灌装区域。
3. 灌装系统自动识别容器规格和形状，自动调整灌装头位置。
4. 灌装系统开始灌装，根据设定的灌装量和速度进行灌装。
5. 灌装完成后，容器进入封口区域。
6. 封口系统自动识别容器规格和形状，自动调整封口头位置。
7. 封口系统开始封口，根据设定的封口时间和温度进行封口。
8. 封口完成后，容器通过输送带离开设备。
20L苯丙乳液桶装站 自动转桶桶装站适用范围：
化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料。