简要说明
1T半自动系列型号为1T-A，可实现叉车上称，人工松盖，人工对口，自动定量灌装，叉车下称的自动化程度。空桶在灌装前已放置在托盘上，免去码垛程序。可选配多灌装枪，设备底座，动力辊道，防爆电机，集气罩等设备。
设备特点：
设备投资小，占地少，对场地要求低
一料一枪，一机多枪灌多料，最多可配5-10个灌装枪
桶型覆盖广，可灌25-1000L桶，灵活性高
设备简单，易操作，稳定性高
配动力辊道可实现贴标，缠绕一体化
通常单工位，200L 35-40桶小时，IBC 8-10桶小时
适用领域
化工、石化、建材、粮食、医药、电子、食品等领域。
工业化设计、结构合理、用料充足
整机采用工业化设计，前端采用环形进料管，利用组合阀控制流速，保持各灌装枪压力平均。灌装产品全系列自主研发，机架结构与关键部件经20多年实践经验积累而形成，可适用于各种场景。
灌装枪伴热系统
若物料在常温下易凝结可选配灌装枪伴热系统，保证物料处于流体状态。通常在设备中设置伴热槽，将灌装枪包裹在其中，通过水或油伴热的形式使灌装枪保温，采用双控温器和限温伴热带，控制伴热温度。
灌装枪密封性佳、经久耐用
采用金属钢密封底阀和压紧式轴密封技术，过流部件采用不锈钢或PTFE等耐腐材质，耐久性好，可使用15-20年，免维护。每个灌装枪需经耐压开关测试3600次以上，运动部件需完成24小时老化测试确保可靠稳定。
模块化、标准化
PLC程序模块化，除标准灌装、报警、检测等模块外，还配备清洗、尾料排空等模块供用户选择。设备结构标准化，可根据不同客户需求，组合不同功能结构，加上小部分个性化定制，可以在短时间内完成设计，组织制作安调，缩短生产周期，实现快捷供货。
安全连锁和防范机制
设有多重安全连锁和卸压机构，一旦发生顶桶、皮重检测异常、拧盖不紧等情况，设备立刻停止运行，并发出警报。同时设备可实现防撞、多重防溢、防误操作、防静电、防停电停气等功能。直到异常情况排除，设备才能恢复正常运作。
操作简易、方便维修
设备PLC画面简洁明了，说明清晰，触摸屏操作简单易上手。各部件以夹箍链接，易拆易换。灌装房采用不锈钢和有机玻璃相结合的落地门、低高度结构，前后双面大开门，方便维护人员可直接进入设备内部维护调整。