本设备是200L全自动灌装生产线(型号KS-200LSDK-2BSQ)
200L全自动灌装生产线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、染料、清洗剂、机油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他有危险性化学产品等产品中。特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易氧化、易挥发的液态产品进行自动化灌装。实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动锁盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合防爆、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量精准,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。根据物料特性可实现氮气保护、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
动作流程:
人工将空桶放到理瓶机内,理瓶后输送到灌装工位,六头同时灌装,灌装头插入瓶内打开进入快速落料,当达到慢进料设定重量时,自动转为慢速落料。当重量达到目标值时停止落料,此时仪表回皮显示总重,成品桶自动输送到上盖区,上盖完成后输送到锁盖工位,锁盖完成后输送到贴标位置,最后输送到码垛工位,当托盘到位时,抓取机构按照事先设定好的抓桶数量进行抓取并放在托盘上码垛,码垛完成后输送到成品暂存区,待叉车取走,整个动作流程结束。
功能特点:
产品设置-储存多种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数,操作简单方便易学
多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
滴漏防护-高粘度枪头解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型枪头则带自动滴油杯及集气罩装置
撞桶保护-防止枪头下降时桶口未对准造成的枪头损坏或者桶压变形
自动寻口-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,采用红外定位或CCD技术,可解决需要人工对孔的不便
灌装模式-灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装、液面下灌装及液面上灌装,用户可根据不同原料特性,选择此功能
配套设备:
可配套设备有:理瓶机、自动灌装机、复检机、剔除机、上盖机、锁盖机、喷码机、贴标机、开箱机、装箱机、封箱机、码垛机、缠绕机、捆扎机、托盘库及立体仓储等
产品参数:
200L全自动灌装生产线 | KS-200LSDK-2BSQ |
灌装范围(Kg/桶) | 165-250 | 功率(KW) | 20 |
灌装速度(桶/h) | 60-120 | 电压(V) | AC380V±10% 50Hz |
灌装精度(F.S) | ≤±0.2% | 耗气量(m³/h) | 20-30 |
分度值(g) | 50 | 气源压力(MPa) | 0.4-0.6 |
灌装头数 | 2 | 外形尺寸(mm) | 23000*2200*2650 |
防爆等级 | EXd ⅡBT4 | 桶型 | 各种200L桶型 |