简要说明
200半自动系列型号为200-A,可实现人工上桶,人工松盖,人工转桶对口,自动定量灌装,人工出桶的自动化程度。进出桶输送辊道较短,通常进桶配备自由辊道,出桶配备动力辊道,以辅助进出桶。可选配灌装房,防爆电机,排风抽气设备,人工压盖轧盖设备。
设备特点:
设备投资少,对资金要求不高
辊道少,占地少,灵活性高
换枪型自动灌装机,可一料一枪,一机多枪灌多料
装有供叉车叉取的支架,方便移动
适合年产量较小,且物料种类多
适用领域
化工、石化、建材、粮食、医药、电子、食品等领域。
工业化设计、结构合理、用料充足
整机采用工业化设计,前端采用环形进料管,利用组合阀控制流速,保持各灌装枪压力平均。灌装产品全系列自主研发,机架结构与关键部件经20多年实践经验积累而形成,可适用于各种场景。
灌装枪伴热系统
若物料在常温下易凝结可选配灌装枪伴热系统,保证物料处于流体状态。通常在设备中设置伴热槽,将灌装枪包裹在其中,通过水或油伴热的形式使灌装枪保温,采用双控温器和限温伴热带,控制伴热温度。
灌装枪密封性佳、经久耐用
采用金属钢密封底阀和压紧式轴密封技术,过流部件采用不锈钢或PTFE等耐腐材质,耐久性好,可使用15-20年,免维护。每个灌装枪需经耐压开关测试3600次以上,运动部件需完成24小时老化测试确保可靠稳定。
模块化、标准化
PLC程序模块化,除标准灌装、报警、检测等模块外,还配备清洗、尾料排空等模块供用户选择。设备结构标准化,可根据不同客户需求,组合不同功能结构,加上小部分个性化定制,可以在短时间内完成设计,组织制作安调,缩短生产周期,实现快捷供货。
安全连锁和防范机制
设有多重安全连锁和卸压机构,一旦发生顶桶、皮重检测异常、拧盖不紧等情况,设备立刻停止运行,并发出警报。同时设备可实现防撞、多重防溢、防误操作、防静电、防停电停气等功能。直到异常情况排除,设备才能恢复正常运作。
操作简易、方便维修
设备PLC画面简洁明了,说明清晰,触摸屏操作简单易上手。各部件以夹箍链接,易拆易换。灌装房采用不锈钢和有机玻璃相结合的落地门、低高度结构,前后双面大开门,方便维护人员可直接进入设备内部维护调整。