1.产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
2.人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置
3.多种灌装－毛重/净重方式，自动与手动等功能的切换模式，方便操作与维修
4.称重精度－采用高性能称重模块+PLC +称重传感器，保证灌装精度的控制
5.落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
6.允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
7.数据统计－包含重量累计、次数累计
8.多段灌装－可分为两段(快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
9.节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
10.滴漏防护－采用真空回抽防滴漏装置
11.撞桶保护－防止灌装头下降时桶口未对准造成的损失
12.灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装
13.换桶模式—针对不同口径的桶型，灌装咀采用卡盘设计，方便快速更换，无需工具。
14.无桶模式－自动检测称台上是否有桶，无桶不灌装
15.结构牢固－整机优质304材质制造
16.输送方式—采用无动力滚筒输送
17.升降结构—灌装立柱采用手摇式升降，方便调整灌装头整体高度
18.电箱设计—采用散热设计
19.联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
20.操作简便－灌装系统易于学习和操作
21.灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
22.易于安装－易于安装整机采用福马脚轮支撑，方便移动与定位，连接物料管道、电源和
气源，便可以开始灌装
23.密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、
强腐蚀） 【根据实际物料属性温配合适的密封件】