200L铁桶全自动灌装机

200L铁桶全化工灌装机是一种高效、精准且可靠的自动化设备，旨在满足大批量液体或散装固体物料的灌装需求。以下是对该设备的详细介绍：

一、主要特点

1. 大容量与高效率

• 大容量灌装：专为200L铁桶设计，能够快速、准确地完成大体积物料的灌装任务，满足大规模生产需求。

• 多种灌装模式：可实现自动进桶、定位、灌装、计量等功能，根据不同物料特性和生产需求，选择适宜的灌装模式，如自流式、压力式、真空式等。

• 高生产效率：通过自动化操作，显著提高生产效率，减少人工干预，降低劳动强度和成本。

2. 高精度与稳定性

• 称重系统精确：采用先进的称重系统，确保灌装物料的重量准确无误，误差极小，保证产品质量的稳定性。

• 运行稳定可靠：设备结构坚固，关键部件采用优质材料制造，具备良好的耐用性和抗腐蚀性，可长时间稳定运行。

3. 智能化与人性化设计

• 智能控制：配备PLC控制系统和触摸屏操作界面，实现全自动化控制，操作简单方便，可实时监控设备运行状态，出现故障能及时报警并显示故障原因。

• 安全保护功能完善：具有过载保护、空桶不灌装、漏桶停机等安全保护功能，保障设备和人员安全。

二、技术参数

1. 灌装范围：200L铁桶（可根据实际需求进行调整）。

2. 灌装速度：根据物料性质和灌装模式不同而有所差异，一般每分钟可灌装数桶至数十桶不等。

3. 灌装精度：±0.2%（可根据特殊要求提高精度）。

4. 电源电压：380V/50Hz（可根据当地电压标准定制）。

5. 气源压力：0.6-0.8MPa。

6. 设备功率：根据具体配置而定，一般在数千瓦左右。

三、设备组成

1. 框架结构：采用优质钢材焊接而成，具有良好的强度和稳定性，表面进行防腐处理，适应各种工作环境。

2. 灌装系统：包括灌装头、阀门、管道等，根据物料特性选择合适的材质和密封形式，确保灌装过程无泄漏、无滴漏。

3. 称重系统：由称重传感器、称重仪表等组成，实时监测铁桶重量变化，实现精确计量。

4. 输送系统：可将空桶输送到灌装位置，灌装完成后将重桶输送至指定地点，包括滚筒输送线、链板输送线等形式。

5. 控制系统：由PLC控制器、触摸屏、继电器、传感器等组成，实现对整个灌装过程的自动化控制和监控。

四、工作原理

1. 进桶与定位：输送系统将空桶输送至灌装位置，通过定位装置使铁桶准确对准灌装头。

2. 灌装计量：根据预设的灌装量，灌装系统自动打开阀门，物料在重力或压力作用下流入铁桶。称重系统实时监测铁桶重量变化，当达到设定重量时，自动关闭阀门停止灌装。

3. 输出与复位：灌装完成后，输送系统将重桶输送至指定地点，设备自动复位，准备下一铁桶的灌装。

综上所述，200L铁桶全化工灌装机以其大容量、高效率、高精度和智能化的特点，在化工、食品、医药等行业中得到了广泛应用。随着技术的不断进步和市场需求的变化，未来的自动灌装机将更加智能化、高效化和环保化，为工业生产带来更大的便利和效益。