要降低200KG食用油自动灌装机的生产成本，可以考虑以下几个方面：
1. 设备选型：选择合适的设备型号和品牌，综合考虑性能、质量和价格等因素。在确保满足生产需求的前提下，选择性价比较高的设备，避免过度投资。
2. 节能技术：引入节能技术，如变频调速、能量回收等，减少能源消耗和运行成本。优化设备的结构和材料选择，降低设备的能耗。
3. 原材料成本控制：寻找合适的供应商，争取更有竞争力的原材料价格。同时，进行合理的库存管理，避免原材料的浪费和过期损失。
4. 生产效率提升：通过工艺优化和流程改进，提高生产效率。优化操作流程，减少人工干预和操作错误的风险。合理安排生产计划，减少生产中的空闲时间和停机时间。
5. 维护保养管理：加强设备的维护保养工作，定期检查和清洁设备，及时更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命和保持其正常运行状态。避免由于设备故障导致的生产中断和维修成本。
6. 人员培训：对操作人员进行培训，提高其技能水平和操作熟练度，减少操作错误和事故发生的可能性。合理安排工作班次和轮岗，确保生产线的连续稳定运行。
7. 废品控制：加强对生产过程中废品的控制和管理，减少废品的产生。通过优化工艺参数和质量控制措施，提高产品合格率，降低废品处理和回收的成本。
8. 自动化控制：引入先进的自动化控制系统，实现整个灌装过程的自动化操作，包括液位控制、灌装量控制、封口控制等。这将提高生产效率、减少人工干预和操作错误的风险。
综上所述，降低200KG食用油自动灌装机的生产成本需要从设备选型、节能技术、原材料成本控制、生产效率提升、维护保养管理、人员培训、废品控制和自动化控制等方面综合考虑和改进。具体的降成本策略需要根据实际情况和需求进行分析和制定。